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聚氨酯泡沫發(fā)泡 聚氨酯泡沫噴涂發(fā)泡機(jī)

  • 作者:聚氨酯噴涂發(fā)泡機(jī)
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-08-22
優(yōu)惠
  聚氨酯泡沫發(fā)泡過程中,泡沫出現(xiàn)收縮、酥脆、太軟、燒心、開裂煙等問題,如何分析是什么原因造成的?
  聚氨酯泡沫噴涂發(fā)泡機(jī)過程中受施工條件、發(fā)泡設(shè)備、施工工藝以及環(huán)境溫度的影響,會(huì)出現(xiàn)各種不正常的現(xiàn)象,終影響泡沫質(zhì)量問題。該如何解決這一系列的問題呢?
  以下A料代表聚氨酯白料,即組合聚醚;B料代表聚氨酯黑料,即聚合MDI。
  1、材料A和B混合后不發(fā)泡
  (1)材料溫度低,(2)兩組的分配比例不正確,(3)材料中填充了催化劑,(4)B材料質(zhì)量差,(5)向材料中添加了發(fā)泡劑。
  2、硬質(zhì)聚氨酯泡沫的收縮
 ?。?)材料A具有許多降低硬質(zhì)聚氨酯泡沫強(qiáng)度并使其收縮的成分。
Q2600聚氨酯泡沫噴涂發(fā)泡機(jī)
上圖:Q2600聚氨酯泡沫噴涂發(fā)泡機(jī)
  3、聚氨酯硬泡沫脆
 ?。?)材料B的成分過多;(2)水過多;(3)工作表面溫度過低;(4)材料B的酸值高且雜質(zhì)很多。
  4、硬質(zhì)聚氨酯泡沫太軟且成熟緩慢
 ?、俨牧螧的組分含量低②材料A的錫催化劑太少,空氣溫度,材料溫度和落料工作表面溫度均低
  5、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塌陷
 ?、侔l(fā)泡氣體產(chǎn)生過速應(yīng)降低A料中胺催化劑用量;②A料中勻泡劑失效或有堿性;③催化劑失效或漏加,應(yīng)補(bǔ)加A料中錫催化劑;④原料中酸值大。
  聚氨酯硬泡泡孔粗大
 ?、貯料中勻泡劑失效或加;②水分多(發(fā)泡劑或聚醚中水分);③A、B料攪拌混合不均勻;④B料純度低含總氯或酸值高;⑤氣體發(fā)生速度比凝膠快。
  聚氨酯泡沫發(fā)泡開裂,或燒心
 ?、傥锪蠝囟雀?;②A料催化劑過量;③一次澆注量過大泡沫過厚;④用水做發(fā)泡劑時(shí)加入量過多;⑤物料中有金屬鹽類雜質(zhì)。
  聚氨酯硬泡脫落
 ?、賴娡抗ぷ髅鏉穸却笫狗磻?yīng)不完全充分底層泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、呈粉沫狀;
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  聚氨酯泡沫發(fā)泡出煙
 ?、貯料中催化劑用量太高;②A料中聚醚羥值過高;③料溫太高等。
  從以上出現(xiàn)的問題分析得知除客觀因素外A料組分涉及因素較多。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中調(diào)整粘度、乳白時(shí)間、發(fā)泡時(shí)間、固化時(shí)間等主要是調(diào)整A料。
  聚氨酯泡沫噴涂發(fā)泡機(jī)過程中不僅僅是A、B料的混合要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各組分間相互作用綜合各方因素針對(duì)性加以分析從中判斷存在問題就不難生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚氨酯保溫層。
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